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安裝前的檢查

      常用閥門的種類型號、規格較多,使用何種閥門,應當根據閥門的用途,介質的特性、最大工作壓力、最高溫度以及介質的流速、流量或管道的公稱直徑來選擇。
     安裝前,應仔細核對所有閥門的型號與規格是否符合設計要求。根據閥門型號和出廠說明書,檢查它們是否可以在

所要求的條件下應用,必要時作水壓或氣壓試驗。此外,還應檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調節余量,并

要檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現象。閥盤密封面必須關閉嚴密,對螺紋連接的閥門,應檢查螺紋質

量。不合格的閥門不能進行安裝,并應另行堆放或做好標記。               


安裝閥門時應注意事項

     明桿閥門不能直接埋地敷設,以防銹蝕閥桿,只能在有蓋地溝內安裝,閥門應安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。      搬運閥門時不允許隨手拋擲,以免損壞和變形。堆放時,碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應分開。閥門吊裝時,鋼絲繩索應拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處,切勿拴在手輪或閥桿上,以防損壞閥桿和手輪。

     閥門安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的拆裝、維修和操作。安裝高度應方便操作、維修,一般以閥門操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較多的閥門,當必須安裝在距操作面1.8m以上時,應設置固定的操作平臺,當必須安裝在操作面以上或以下時,應設置伸長桿或將閥桿水平安裝,同時再裝一個帶有傳動裝置的手輪或遠距離操作裝置。閥門傳動裝置軸線的夾角不應大于30°,其接頭應轉動靈活,操作時靈便好用,指示準確。有熱位移的閥門,傳動裝置應具有補償措施。

    水平管道最好將閥門垂直向上或將閥桿安裝在上半圓范圍內,但不得將閥桿朝下安裝。垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時,閥門應盡可能集中安裝,以便于操作。高于地面4m以上的塔區管道上的閥門,均不應設置在平臺以外,以便于安裝與操作。

    對于有方向性的閥門,安裝時應根據管道的介質流向確定其安裝方向。如安裝截止閥時,應使介質自閣盤下面流向上面,俗稱低進高出。安裝旋塞、閘板閥時,允許介質從任一端流出。安裝止回閥時,必須特別注意介質的流向,才能保證閥盤能自動開啟,重要的場合還要在閥體外明顯地標注箭頭,指示介質流動方向。對于旋啟式止回閥,應保證其插板的旋轉樞軸裝在水平位置。對于升降式止回閥,應保證閥盤中心線與水平面垂直。

    對于有特殊要求的閥門,要熟悉安裝要求。如安裝杠桿式安全閥和減壓閥時,必須使閥盤中心線與水平面相互垂直,發現傾斜時必須進行校正。

    管道上安裝螺紋連接的閥門時,在閥門附近一定要安裝活接頭,以便拆裝。

    輔助系統管道進入車間應設置切斷閥,當車間停車檢修時,可與總管道切斷。這些閥門的安裝高度一般較高,應盡可能布置在一起,以便設置固定操作平臺。

    安裝法蘭連接的閥門,要保證與之連接的兩個法蘭端面與閥門法蘭平行并同軸線。尤其是安裝鑄鐵等材質較脆的閥門時,更應避免因安裝位置不正確和受力不均勻造成閥門損壞。擰緊法蘭螺栓時,應采用對稱或十字交叉的方法,分幾次逐漸擰緊。

    安裝高壓閥門前,必須復核產品合格證和試驗記錄。高壓閥門多為角閥,使用時常為兩只串聯,開啟時啟動力大,必須設置閥架以支承閥門和減少啟動應力,其安裝高度以0.6-1.2m為宜。

    機泵、換熱器、塔和容器上的管接口不應承受閥門和管道的重量,公稱直徑dn>80mm的閥門應加設支架。

    襯里、噴涂及非金屬材質問門本身質量大,強度較低,除考慮工藝要求外,應盡可能做到集中布置,便于閥架設計。即便是單獨一個閥門也應固定在閥架上。水平管道上安裝重型閥門時,要考慮在閥門的兩側裝設支架。

    安裝螺紋連接的閥門應保證螺紋完整無缺,要根據工作條件選用填料,擰緊到位時閥桿的位置應符合安裝要求。擰緊時,必須用扳手咬牢擰人管子一端的閥門六方體上,以保證閥體不致擰變形和損壞。法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。

     焊接閥門與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊施焊,以保證其內部平整光潔。施焊時閥門不宜關閉,以防止密封面過熱變形。若密封材料不耐高溫,施焊前要拆除密封材料,以防止焊接高溫破壞密封材料。

    并排管線上的閥門,其手輪間凈距不得小于100mm,為了減小管道間距,并排布置的閥門最好錯開布置。

    低溫閥在定位之前應盡量在冷態下做啟閉試驗,要求靈活無卡殼現象。

 安全閥的連接處應有彎頭(或者三通之類的配件),避免流體直接沖擊閥門;另外要保證安全閥在作業的不結霜,以免工作時失效。
 嚴禁在閥門安裝的時候把閥桿當腳手架攀登。

 高溫閥門200℃以上的,由于閥門安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,閥門螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發生閥門泄露等事件。
 冬天寒冷時,水閥長期閉停,應將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結水。閥底有如排水開關,可將它打開排水。
 非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰。

截止閥的安裝時的流向應該與閥體上標示的箭頭一致(不能裝反了),使閥門關閉時壓力加在閥頂的錐體上,而填料不受負荷。但對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關閉狀態下不漏的閥門(如加溫閥),可根據需求有意識地反裝,以借助介質壓力使之緊閉。
 大規格的閘閥(DN200-500MM)、氣動調節閥應該豎裝,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機械磨損,造成泄漏。
 在擰緊壓緊螺釘時,閥門應處于微開狀態,以免壓壞閥頂密封面。
 所有閥門就位后,應再作一次啟閉,靈活無卡住現象為合格。
   大型空分塔在裸冷后,在冷態下對連接閥門法蘭預緊一次,防止閥門常溫不泄漏而在閥門低溫下發生泄漏的現象。
 新閥門在使用的時侯,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥門的閥桿受壓太大,磨損加快,而又啟閉費勁。


 


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